一、普通砂轮的选择

1、硬度的选择

主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量。

硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度，为了适应不同工件材料磨加工的要求，制造砂轮时分成不同硬度的等级（见表3）。

砂轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量；砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以砂轮硬度的选择要适当，还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。下列砂轮硬度选择原则供参考：

a。磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；

b。磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；

c。磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；

d。端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；

e。在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1～2小级；

f。砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1～2小级；

g。用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1～2小级。